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真空均質(zhì)乳化機(jī)組

簡要描述:真空均質(zhì)乳化機(jī)組通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與組合定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~1μm的微粒。1、采用液壓柱塞水平運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu),與柱塞垂直(上下)運(yùn)動(dòng)的實(shí)驗(yàn)相比,其柱塞處可噴淋冷卻水,從而延長柱塞密封圈的壽命。2、物料泄漏后不會進(jìn)入油箱,不會污染外部工作環(huán)境。3、傳動(dòng)箱部分的潤滑油能夠使連桿、十字頭等得到有效地滑潤,再?zèng)]有傳統(tǒng)型設(shè)備每次開機(jī)前均需加潤滑

  • 產(chǎn)品型號:ZJR-500
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-01
  • 訪  問  量:6510

詳細(xì)介紹

ZJR-500 真空均質(zhì)乳化機(jī)明述文件:

1.主要結(jié)構(gòu)說明

        ZJR-500型真空均質(zhì)乳化機(jī)組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成部分。

主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)等部分組成。

全部采用防爆電機(jī),活動(dòng)式電器控制柜;加延長線可至安全區(qū)域操作。

2.工作原理

         物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。

         物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高均質(zhì)鍋蓋,旋轉(zhuǎn)傾倒手輪即可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)。

均質(zhì)鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀設(shè)定調(diào)節(jié);均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時(shí)使用;均質(zhì)攪拌時(shí)間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握。

3.控制面板:

本機(jī)采用按鈕控制的操作方式;使用者可根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)節(jié)適合的速度、溫度、壓力及均質(zhì)乳化時(shí)間。敬請按操作流程圖使用本控制系統(tǒng)。

4.主要技術(shù)參數(shù)

 

項(xiàng)          目

 

 

參          數(shù)

 

 

配用電源

 

 

380V 50Hz (三相電源)

 

 

乳化鍋設(shè)計(jì)容積

 

 

630L

 

 

工作容積

 

 

500L

 

 

攪拌功率

 

 

1.5kW

 

 

攪拌轉(zhuǎn)速

 

 

120rpm

 

 

均質(zhì)功率

 

 

3kW

 

 

均質(zhì)轉(zhuǎn)速

 

 

2800rpm

 

 

油鍋設(shè)計(jì)容積

 

 

100L

 

 

工作容積

 

 

80L

 

 

攪拌功率

 

 

0.55kW

 

 

攪拌轉(zhuǎn)速

 

 

1400rpm

 

 

水鍋設(shè)計(jì)容積

 

 

60L

 

 

工作容積

 

 

45L

 

 

攪拌功率

 

 

0.55kW

 

 

攪拌轉(zhuǎn)速

 

 

1400rpm

 

 

真空泵功率

 

 

380V 0.75kW

 

5.注意事項(xiàng):

1. 均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速*,不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),以免局部發(fā)熱后影響密封程度。

2.地線可靠接地,保證用電安全。

3.均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn),每次電機(jī)接線后或長期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

4每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。

5攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。

6.真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。

7 真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。

8.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。

9.絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。

10.運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開機(jī)。

6.安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng):

1.接通電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),

電源指示燈亮。

2.正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)和進(jìn)水管(進(jìn)水口上 直接接上自來水)。

3.抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達(dá)到要求后先關(guān)閉真空閥門,再關(guān)真空泵。(詳見操作工藝流程)

4. 均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時(shí),可用水代替 )再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。(均質(zhì)器切割輪轉(zhuǎn)向?yàn)槊鎸Ω钶喛茨孓D(zhuǎn);均質(zhì)攪拌轉(zhuǎn)向?yàn)槊鎸嚢杩矗ㄉ舷蛳驴矗┠孓D(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。)攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。

5.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能過3分鐘。

6. 真空泵嚴(yán)禁無工作液運(yùn)轉(zhuǎn);運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。

7. 定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂,及時(shí)更換干凈的潤滑油及油脂。

8.保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí) 都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋 蓋兩法蘭相對固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn) 向正確,無其他異常,方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.所有鍋的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。

7.常見故障及排除方法

 

常見故障

 

 

故障原因

 

 

排除方法

 

 

真空度不能建立

 

  • 閥門未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開;
  • 密封圈已損壞造成泄漏;
  • 真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn);

 

① 關(guān)閉各個(gè)閥門;

 

 

② 更換密封圈;

 

 

③ 檢修真空泵請參閱液真空泵說明書;

 

 

泵不能產(chǎn)生真空

 

  • 無工作液;
  • 系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重;
  • 旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。

 

①檢查工作液;

 

 

②修復(fù)泄漏處;

 

 

③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。

 

 

均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過載

 

  • 電源線斷;
  • 電機(jī)軸承故障;
  • 均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié);
  • 有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器

 

①檢查接線;

 

 

②更換電機(jī)軸承;

 

 

③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,④清除異物

 

 

⑤檢查電機(jī)繞組(線圈)

 

 

 

 

  • 繞組短路
  • 均質(zhì)轉(zhuǎn)子滑動(dòng)軸承損壞;

 

⑥更換滑動(dòng)軸承;

 

 

刮板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不刮壁或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有金屬聲響

 

  • 攪拌槳偏心較嚴(yán)重;
  • 刮板座轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,卡在不合適位置。
  • 刮板磨損

 

①調(diào)整攪拌槳的位置

 

 

②去除刮板座中污物,更換銷軸。

 

 

③更換刮板。

 

 

真空泵中工作液進(jìn)入凈化器及鍋內(nèi)

 

 

(1) 關(guān)閉真空泵時(shí)真空泵上真空閥未關(guān)閉。

 

 

①閉真空泵時(shí)先關(guān)閉真空系上真空閥。

 

 

8.隨機(jī)文件:

  • ZJR-100 型真空均質(zhì)乳化機(jī)組使用說明書一本。
  • 真空泵使用說明書一本。
  • 變頻器使用說明書一份。
  • 合格證

9.包裝運(yùn)輸:

機(jī)器用塑料袋包好,木箱包裝,垂直向上。

機(jī)器在運(yùn)輸過程中不許發(fā)生碰撞。

機(jī)器應(yīng)貯存在清潔干燥的倉庫內(nèi),周圍不應(yīng)有腐蝕性氣體。

 

 

序號

 

 

設(shè)備名稱

 

 

性能規(guī)格

 

 

單位

 

 

數(shù)量

 

 

材質(zhì)

 

 

制造商

 

 

 

 

設(shè)備主體組成

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

乳化攪拌罐

 

 

500L

 

 

 

 

1

 

 

316L

 

 

寧波華子

 

 

2

 

 

框式刮壁攪拌系統(tǒng)

 

 

3.0KW(變頻)

 

 

 

 

1

 

 

0-60r/min

 

 

成鋼

 

 

3

 

 

液壓系統(tǒng)

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

組合件

 

 

寧波華子

 

 

4

 

 

真空控制系統(tǒng)

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

寧波華子

 

 

5

 

 

電器控制系統(tǒng)

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

寧波華子

 

 

6

 

 

操作平臺框架系統(tǒng)

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

304

 

 

寧波華子

 

 

7

 

 

過濾及管路系統(tǒng)

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

316L

 

 

寧波華子

 

 

8

 

 

溫控系統(tǒng)

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

組合件

 

 

久茂

 

 

 

 

電氣控制部分

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

寧波華子

 

 

1

 

 

PLC可編程序控制器

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

組合件

 

 

西門子

 

 

2

 

 

PLC數(shù)字量輸入模塊

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

組合件

 

 

西門子

 

 

3

 

 

PLC數(shù)字量輸出模塊

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

組合件

 

 

西門子

 

 

4

 

 

PLC模擬量輸入模塊

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

組合件

 

 

西門子

 

 

5

 

 

PLC模擬量輸出模塊

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

組合件

 

 

西門子

 

 

6

 

 

HMI觸摸屏(10英寸)

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

組合件

 

 

西門子

 

 

7

 

 

編程軟件

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

組合件

 

 

西門子

 

 

8

 

 

PLC編程軟件

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

組合件

 

 

西門子

 

 

9

 

 

HMI編程軟件

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

組合件

 

 

西門子

 

 

10

 

 

PLC可編程序控制器

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

組合件

 

 

西門子

 

 

11

 

 

PLC數(shù)字量輸入模塊

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

組合件

 

 

西門子

 

 

12

 

 

就地柜

 

 

 

 

 

個(gè)

 

 

1

 

 

304

 

 

寧波華子

 

 

13

 

 

風(fēng)扇

 

 

 

 

 

個(gè)

 

 

1

 

 

組合件

 

 

浙江征茂

 

 

14

 

 

照明

 

 

 

 

 

個(gè)

 

 

1

 

 

 

 

 

浙江

 

 

15

 

 

電纜電線

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

銅芯

 

 

上海

 

 

16

 

 

動(dòng)力電纜

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

銅芯

 

 

浙江

 

 

17

 

 

控制電線

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

銅芯

 

 

浙江

 

 

18

 

 

線管線槽

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

浙江

 

 

19

 

 

溫度傳感器

 

 

WZP-235H

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

久茂

 

 

20

 

 

真空表

 

 

YTNP-60

 

 

 

 

1

 

 

隔膜式

 

 

布萊迪

 

 

21

 

 

電磁閥

 

 

44v-210

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

亞德客

 

 

22

 

 

電氣組件

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

施耐德

 

 

23

 

 

主斷路器

 

 

NSC系列

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

施耐德

 

 

24

 

 

按鈕開關(guān)

 

 

R系列

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

富士

 

 

25

 

 

液壓電磁閥

 

 

YQ-2HP

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

中國臺灣

 

 

26

 

 

軸承

 

 

NSK

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

NSK

 

 

27

 

 

油封

 

 

SDG系列

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

中國臺灣

 

 

28

 

 

氣動(dòng)角座閥

 

 

QJF22

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

東正

 

 

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