提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。

      隨著中藥現代化進程的發(fā)展，植物提取的品種和數量將大大增加，要求提取設備具備加工能力大、生產成本低、投資少，使用有機溶劑時安全程度高的特點，而現有的提取設備和工藝難以滿足以上要求，根據植物油連續(xù)浸出原理設計的中藥連續(xù)提取設備能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產在技術和安全上的要求。

      使用zui多的提取設備。用夾套蒸汽加熱浸沒在溶劑中的藥材，浸泡萃取。除了適合加溫萃取外，還可以利用密閉的冷凝系統(tǒng)回收藥材中的揮發(fā)油；采用二級或三級錯流萃取工藝時能提高提取得率。缺點是罐體直徑過大時，固體物質阻礙傳熱效率，物料難以充分煮透，以致提取效率下降，大規(guī)模生產時需要大量的提取罐。

      加有攪拌裝置的多功能提取罐。優(yōu)點是藥材粉可以在攪拌作用下懸浮于溶劑中，傳熱速度快，擴散速度也快、所以萃取速度快、萃取率高。缺點是藥材要處理成細粉的功率消耗很大。渣滓與提取液分離需要通過離心機或板框過濾機，人力、動力消耗更大。

      提取器的轉動體是由兩個同心的圓錐體組成的環(huán)形體。環(huán)形體被鋼板間隔形成若干個格子稱為料格，料格的下部均裝有假底，假底能承托物料并透過混合提取液。轉動體的外圈裝有齒條，通過鏈條由鏈輪和減速器傳動，繞主軸作順時針或逆時針方向轉動。假底的一側通過鉸鏈與隔板底一側連接，另一側有兩個滾輪支承在底座的內外軌道上，當假底合上時（料格開始裝料）小滾輪在園軌道上緩緩移動，并托住料格里的物料。移動過程中物料被設備上部噴入的提取液多次浸泡，重復浸泡、瀝干、浸泡、瀝干的提取過程，其中的有效成分被逐漸提取殆盡，zui后用新鮮溶劑再噴淋浸泡一次，隨后進入滴干階段。滴干結束后，濕物料落入出料斗中，經物料輸送機械送去蒸脫溶劑以回收濕物料中的溶劑。