提取濃縮器的使用具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。同時配備真空泵、過濾器、藥液泵、受液槽、控制柜等配套附件。功能齊全,適用于水提和醇提,能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱,操作方便,可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
提取濃縮器的使用不可謂難,但在操作過程中的細(xì)節(jié)還是需要注意:
1、開機(jī)前*工作:
濃縮器使用時的注意事項(xiàng)如下:
1)檢查組礦管或槽,溢流口是否暢通,耙子是否良好,底流閘門應(yīng)開關(guān)自如,關(guān)閉嚴(yán)緊圍板要無缺損;
2)檢查膠泵螺絲有無松動,三角帶松緊情況;
3)機(jī)內(nèi)不準(zhǔn)落入雜物,底流放礦閘門必須開啟靈活,并裝有備用閘門;
4)關(guān)閉底流閘門,空負(fù)荷開車,然后給礦;
5)檢查篩分顆粒用滾筒篩狀況如何。上述四點(diǎn)確認(rèn)無誤方可開車;
6)清楚機(jī)上部和周圍雜物,檢查齒條、滾道上有無障礙物。傳動部分及潤滑各部位要處在良好狀態(tài),不許帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
7)要保持安全裝置,信號處于完好狀態(tài);
8)檢查濃縮機(jī)中心,傳動各部膠泵的運(yùn)行情況。盤根漏礦要及時處理,對潤滑部位要及時注油。
2、開機(jī):
1)打開真空閥門。
2)開啟進(jìn)料閥進(jìn)料,待視鏡中見到料液時,即關(guān)閉進(jìn)料閥。
3)在開蒸汽閥門前,先打開蒸汽排污閥,將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道,關(guān)閉蒸汽排污閥。
4)緩緩開啟蒸汽閥門,升溫加熱至所需壓力,使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。
5)開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。
3、正常運(yùn)行:
1)調(diào)整各效進(jìn)料閥之開啟度,控制料面維持于某一高度。
2)每蒸發(fā)2小時左右,便打開一次加熱器之排氣閥,將下凝性氣體排除。
3)冷凝水的排放,除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨(dú)排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時左右排放一次,排放步驟:A.關(guān)閉通水閥,即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門。
B.打開排空閃門,使由真空轉(zhuǎn)為排氣。
C.打開受水器底部排水閥,將凝水排放,放盡后按位置正常運(yùn)行。
4、收料操作:
1)關(guān)閉Ⅱ、Ⅲ效之進(jìn)料閥。
2)關(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥,打開Ⅰ效真空旁路閥門,將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高。
3)打開Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門。
4)打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥,破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度,打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥,將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后,并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。
5)使料液在Ⅰ效單獨(dú)進(jìn)行熱循環(huán),蒸發(fā)至所需深度即出料。
5、停機(jī):
1)關(guān)閉蒸汽閥門,停止供給蒸汽。
2)關(guān)閉真空閥,停止真空泵運(yùn)行。
3)打開蒸發(fā)器之排氣閥,破壞蒸發(fā)器之真空度。
4)打開排氣閥及排水閥,將凝水排除掉。